2024年9月26日，全球首條氨氫零碳燃燒技術示范量產線在蒙娜麗莎集團投產。該項目的成功標志著我國建筑陶瓷制造實現(xiàn)了多項前沿性、關鍵性技術的突破，進一步將建筑陶瓷這一傳統(tǒng)制造業(yè)打造成原創(chuàng)綠色科技的策源地和試煉場，為以能源變革為牽引的綠色低碳發(fā)展之路擘畫了新的圖景。

資料顯示，蒙娜麗莎集團股份有限公司（股票簡稱：蒙娜麗莎，股票代碼：002918）主要從事高品質建筑陶瓷產品的研發(fā)、生產和銷售。公司主要產品為建筑陶瓷制品，包括陶瓷磚、陶瓷板（巖板）、薄型陶瓷磚等。其中陶瓷磚可分為瓷質有釉磚、瓷質無釉磚、非瓷質有釉磚。

作為氨氫零碳燃燒技術走向產業(yè)化的重要一環(huán)，蒙娜麗莎氨氫零碳燃燒技術項目在2023年12月正式啟動，現(xiàn)已實現(xiàn)氨氫零碳燃燒技術在陶瓷工業(yè)量產線上的產業(yè)化應用。為攻克陶瓷窯爐零碳燃燒產業(yè)化的核心技術難點，蒙娜麗莎集團與佛山仙湖實驗室共建陶瓷窯爐零碳燃燒產業(yè)化技術創(chuàng)新聯(lián)合體，推動零碳燃燒技術產業(yè)化的真正落地。

首破世界性技術難題 氨氫零碳燃燒開辟陶瓷工業(yè)碳中和新路徑

近年來，我國建筑陶瓷制造技術與綠色低碳技術的研發(fā)和推廣不斷取得新的突破，科技驅動產業(yè)綠色低碳發(fā)展的特征日益凸顯。

氫能是未來國家能源體系的重要組成部分，是用能終端實現(xiàn)綠色低碳轉型的重要載體，但氫的應用存在儲運難、成本高、安全性低的問題。氨因為液化儲運成本低、安全性高等優(yōu)點成為理想的儲氫介質和極富潛力的綠色燃料。

發(fā)展氨氫零碳融合燃燒是實現(xiàn)建筑陶瓷工業(yè)碳中和的重要技術攻關方向，但是，純氨點火可控性、高溫燃燒火焰穩(wěn)定性、氮氧化物和殘余氨排放問題是把傳統(tǒng)的化工原料的純氨變成新能源的三大全球性技術難題。

佛山仙湖實驗室、蒙娜麗莎、德力泰、歐神諾、安清科技牽頭組建先進零碳燃燒技術聯(lián)合創(chuàng)新研發(fā)中心，實現(xiàn)了關鍵技術的歷史性突破，并打通了技術從創(chuàng)新研發(fā)到工業(yè)實踐的完整路徑。

項目基于旋流加鈍體穩(wěn)燃、分級燃燒降NOx技術，研制出適用于陶瓷工業(yè)窯爐的純氨燃燒器，實現(xiàn)陶瓷輥道窯內純氨的可靠點火與持續(xù)穩(wěn)定燃燒，燃燒效率達到99.99%以上，并實現(xiàn)陶瓷輥道窯燒成階段二氧化碳近零排放。

項目開發(fā)分級燃燒、爐內噴氨SNCR氮氧化物自還原以及純氨SCR后處理三級脫硝技術，解決了陶瓷工業(yè)窯爐氨燃燒氮氧化物排放和氨逃逸的協(xié)同控制問題。

基于激光吸收光譜技術，研制出高溫高濕復雜煙氣環(huán)境的痕量氨泄露、氨逃逸、NOx以及ppm級靈污染物在線檢測系統(tǒng)，首次解決了陶瓷窯爐高溫高濕復雜煙氣中NH3、NOx高精度實時動態(tài)監(jiān)測問題。

氨氫零碳燃燒技術示范量產線自2024年9月10日點火以來保持連續(xù)、穩(wěn)定、安全生產，監(jiān)測數據顯示，該產線碳排放數據穩(wěn)定在0.1%左右，如進一步對熔塊、色釉料等原料進行管控，可實現(xiàn)凈零排放；采用三級脫硝處理后煙氣NOx量可低于30mg/m3，不僅遠低于天然氣窯爐的60mg/m3和國家標準的180mg/m3，也在水泥、鋼鐵、玻璃等傳統(tǒng)高排放行業(yè)中創(chuàng)造了前所未有的低排放水平；氨排放濃度在3mg/m3左右，優(yōu)于燃燒化石燃料使用氨水脫硝工藝的末端取樣結果。

全球首條氨氫零碳燃燒技術示范量產線的建設完成了從窯爐設備、燃燒系統(tǒng)，到煙氣處理和監(jiān)測系統(tǒng)的陶瓷生產線的系統(tǒng)性重構，也推動了能源供給、制造設備、生產管理、配件耗材等方方面面的改造升級，為原創(chuàng)關鍵技術向綠色新質生產力轉換構建了完整的實施路徑。這一項目的成功不僅為我國陶瓷工業(yè)的綠色低碳發(fā)展開辟了全新的技術路徑，完善了我國綠色能源應用技術矩陣，更為全球應對氣候變化提供了重要的技術參考和實踐范例。

挺進“無人區(qū)” 蒙娜麗莎將原創(chuàng)前沿技術轉化為新質生產力

領導強調：“要及時將科技創(chuàng)新成果應用到具體產業(yè)和產業(yè)鏈上，改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，培育壯大新興產業(yè)，布局建設未來產業(yè)，完善現(xiàn)代化產業(yè)體系?！?/span>

全球首條氨氫零碳燃燒技術示范量產線的落地，是以科技創(chuàng)新改造提升陶瓷工業(yè)的一次重要實踐，也是陶瓷經濟向新向綠發(fā)展完成的關鍵布局。

從實驗室到工業(yè)化大生產，氨氫燃燒技術的應用推廣是中國建筑陶瓷產業(yè)在綠色技術“無人區(qū)”持續(xù)挺進。大到150米長的純氨燃燒輥道窯爐，小到窯爐上一個不足巴掌大的墊片、閥門，都需要專門研制?！耙磺卸家獜牧汩_始。把化工原料的液氨要變成新能源可燒制的氨氣，整個技術路徑跟規(guī)劃布局都不同于常規(guī)的技術改造，沒有任何先例可參照，所以每一個環(huán)節(jié)都是巨大的挑戰(zhàn)?！?span id="46622uio66mm" class="mgc">蒙娜麗莎集團董事、董事會秘書張旗康說。

氨燃料的供應問題是氨氫燃燒技術落地的必要前提。氨因為具有毒性且臨界量低，被列入國家重大危險源目錄，其管理和儲存需要嚴格遵守相關安全規(guī)定。作為全球首條陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術示范量產線的落戶企業(yè)，盡管面臨著空前的項目復雜性和風險性，蒙娜麗莎集團首次在非化工企業(yè)、非化工園區(qū)建成三級氨站，陶瓷生產的綠色能源供給線，并沉淀了一套涵蓋預防措施、安全儲存、操作規(guī)范、事故響應的安全制度，為氨氫燃燒技術的產業(yè)化應用完成了技術與制度的雙重筑底。

全球首條氨氫零碳燃燒技術示范量產線是佛山市南海區(qū)落實《氫能產業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021-2035年）》的重要成果。氨氫零碳燃燒技術的進一步推廣將帶動氨氫能源的生產制備、儲存運輸及相關套配企業(yè)的發(fā)展，隨著相關政策的落地，該技術在促進能源轉型升級，培育經濟新增長點方面的作用將進一步顯現(xiàn)，為陶瓷經濟的綠色高質量協(xié)同發(fā)展注入新的發(fā)展動能。

向新向綠 氨氫融合燃燒技術繪制綠色低碳發(fā)展新藍圖

全球首條氨氫零碳燃燒技術示范量產線的建成投產是行業(yè)共同探索能源替代，以綠色能源技術推動陶瓷制造工業(yè)升級轉型的集中體現(xiàn)和重要成果。

根據《建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)低碳發(fā)展路徑》，以總量控制為基礎，加快轉換用能結構和技術創(chuàng)新是我國建筑陶瓷產業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的三大方向。

進一步發(fā)展以氨氫融合燃燒為代表的綠色低碳技術，促進先進陶瓷制造技術與綠色低碳能源技術的融合發(fā)展，對于解除我國建筑陶瓷生產制造的環(huán)境資源制約，建成以科技驅動發(fā)展的新型建筑陶瓷工業(yè)體系，實現(xiàn)行業(yè)“碳中和”目標意義重大。

“氨氫融合燃燒技術是應對全球氣候變化、維護國家能源安全、促進經濟轉型升級的重要解決方案。因此，我認為它代表的綠是有價值、有底蘊的一種綠。這是中國建筑陶瓷行業(yè)對建設新型工業(yè)化體系的貢獻，也是中國對全球碳中和目標的貢獻，”張旗康總結。

緊扣綠色低碳發(fā)展主題，促進科技成果落地轉化，革新建筑陶瓷生產方式，是以蒙娜麗莎集團為代表的先進企業(yè)響應時代要求、擔當社會使命的重要舉措。把握產業(yè)經濟增長轉變與全球能源變革發(fā)展的大勢，中國建筑陶瓷行業(yè)將進一步加強科技創(chuàng)新引領作用，加速向綠色低碳高質量發(fā)展轉型升級，為全球建筑陶瓷行業(yè)碳中和貢獻中國方案。